Chúc mừng bạn đã nhận được thành công giấy chứng nhận bằng sáng chế (Bằng sáng chế số: ZL202411317060.6) cho sản phẩm được phát triển độc lập của công ty chúng tôi "Dây chuyền sản xuất vỏ pin và quy trình tạo hình pin" công nghệ của Cục Sở hữu Trí tuệ Quốc gia! Vinh dự này đánh dấu một giai đoạn mới trong quá trình đổi mới công nghệ của PHP trong lĩnh vực máy ép thủy lực vật liệu composite, cung cấp hỗ trợ cốt lõi cho sự tiến bộ của quy trình sản xuất pin năng lượng mới. 
Bằng sáng chế này tập trung vào giải pháp mang tính hệ thống cho quy trình tạo hình vỏ pin ở Máy ép thủy lực tổng hợp servo HP-RTM . Bằng cách tối ưu hóa quá trình ngâm tẩm vật liệu, xử lý khuôn và độ ổn định của quy trình, nó giải quyết các điểm yếu như hiệu suất thấp, mức tiêu thụ năng lượng cao và tính nhất quán của sản phẩm không đủ trong các quy trình truyền thống. Cốt lõi của bằng sáng chế bao gồm nâng cấp thông minh công nghệ đúc chuyển nhựa áp suất cao (HP-RTM), kết hợp với khử khí chân không bằng nhiệt, kiểm soát phun chính xác và thiết kế đường ống tiết kiệm năng lượng. Điều này có thể nâng cao đáng kể các tính chất cơ học và năng suất sản xuất của vỏ pin, cung cấp vỏ pin nhẹ, có độ tin cậy cao để sử dụng trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới và các ứng dụng lưu trữ năng lượng. 
Các quy trình khác để đúc vỏ pin:
Quá trình đúc SMC
Đúc SMC (Tấm đúc hợp chất) là một công nghệ xử lý vật liệu composite hiệu quả và có độ chính xác cao. Trong quá trình đúc vỏ pin, các đặc tính của nó chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:
1. Chu kỳ đúc nhanh: Chu kỳ đúc SMC ngắn, thời gian đúc một sản phẩm thường là 3-5 phút, thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
2. Tích hợp tự động: quá trình đúc có thể đạt được một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, hiệu quả hơn đáng kể so với các quy trình ép phun hoặc xếp khuôn bằng tay truyền thống.
3. Sản xuất song song khoang đa chế độ: nhiều khoang có thể được đặt trong cùng một mẫu để nâng cao hơn nữa năng lực sản xuất.
4. Tích hợp hệ thống sưởi: Máy ép SMC của PHP có thể tích hợp hiệu quả các phương pháp gia nhiệt khác nhau, chẳng hạn như gia nhiệt dầu ở nhiệt độ khuôn, hệ thống điều khiển gia nhiệt bằng điện, hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước, v.v. 
Quá trình đúc PCM
Quy trình đúc PCM (Prepreg Compression Molding, prepreg nén khuôn) là một phương pháp sản xuất vật liệu composite hiệu quả kết hợp các đặc tính của công nghệ prereg và đúc khuôn, đặc biệt phù hợp với vỏ ắc quy xe năng lượng mới và các tình huống khác có yêu cầu cao về trọng lượng nhẹ, độ bền và độ chính xác.
Quá trình đúc PCM có thể tạo thành các cấu trúc hình học phức tạp bao gồm các gân gia cố, các hạt dao và các khoang sâu trong một lần, giúp giảm số lượng bộ phận và các bước lắp ráp. Ví dụ, bề mặt mặt bích của vỏ pin được thiết kế xếp lớp để đạt được sự tối ưu hóa về cấu trúc tổng thể và tránh mất độ bền của thiết kế riêng biệt.
Ngoài ra, chu trình đúc ngắn (3-5 phút mỗi chiếc) và hỗ trợ dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, với công suất hàng năm là 50.000-70.000 chiếc. Máy ép khuôn PCM 1000 tấn do PHP sản xuất đã phục vụ BYD và các công ty ô tô khác.
Trong tương lai, PHP sẽ tiếp tục nghiên cứu sâu vào lĩnh vực tạo hình thủy lực vật liệu composite, tận dụng các công nghệ bằng sáng chế đột phá hơn để hỗ trợ quá trình chuyển đổi cấu trúc năng lượng toàn cầu và hoàn thành sứ mệnh của mình là "làm cho nền sản xuất tiên tiến hiệu quả hơn và năng lượng sạch dễ tiếp cận hơn." Việc trao giấy chứng nhận bằng sáng chế này không chỉ là sự chứng thực có thẩm quyền về năng lực kỹ thuật của chúng tôi mà còn là một cột mốc quan trọng trên con đường trở thành một công ty "chuyên biệt, tinh tế, độc đáo và sáng tạo". Chúng tôi mong muốn được hợp tác chặt chẽ với các đối tác trong ngành để cùng thúc đẩy sự đổi mới và đột phá trong quy trình sản xuất pin.
