Gần đây, các kỹ sư từ Shanghai TUV đã tiến hành kiểm tra an toàn trên hai máy ép thủy lực Pengda Auto Trim và cả hai đều vượt qua các bài kiểm tra. Các kỹ sư của TUV đã kiểm tra nhiều chi tiết của thiết bị và ghi lại dữ liệu một cách cẩn thận. Các hạng mục thử nghiệm chính bao gồm ba phần: hiệu suất của các bộ phận an toàn khác nhau; Thông tin cảnh báo trong chương trình màn hình cảm ứng; Nối đất hộp điện và kết nối giữa các bộ phận cơ khí
1. Kiểm tra hiệu suất của các bộ phận an toàn khác nhau
Các bộ phận an toàn trên máy ép bao gồm: lưới an toàn, nút dừng khẩn cấp, cửa an toàn, cơ cấu khóa an toàn, mô hình giới hạn,… Và khoảng cách an toàn của lưới là hạng mục phát hiện quan trọng nhất.
Khoảng cách an toàn của cách tử được tính bằng cách phát hiện thời gian dừng và dịch chuyển của thanh trượt sau khi cách tử bị phá vỡ để xác định khoảng cách an toàn tối thiểu của cách tử, là khoảng cách của S trong hình sau...
Quy trình cụ thể: Kết nối cảm biến tuyến tính với thanh trượt, sử dụng thiết bị ngắt để phá cách tử ở tốc độ tối đa (2m/s), kiểm tra độ dịch chuyển và thời gian tương ứng, ngắt 10 lần và lấy giá trị lớn nhất để tính chiều rộng tối thiểu của cách tử, tức là khoảng cách an toàn tối thiểu.
2. Thông tin cảnh báo trên màn hình cảm ứng
Nhân viên CE kiểm tra xem màn hình tín hiệu PLC có bình thường trên màn hình cảm ứng hay không bằng cách ngắt cách tử, mở và đóng cửa bên và ngắt kết nối Sitema.
3. Tình huống nối đất
Bằng cách sử dụng thiết bị phát hiện điện trở chuyên dụng, hãy kiểm tra xem hệ thống nối đất bên trong tủ điện, các bộ phận kết cấu cơ khí, các kết nối đường trục, v.v. có được nối đất hay không. đáp ứng các yêu cầu.
Việc nghiệm thu hai máy ép diễn ra suôn sẻ và đều đạt tiêu chuẩn an toàn CE. Các yêu cầu của nhà máy đối với máy ép thủy lực Pengda được cấu hình và sản xuất theo thông số kỹ thuật CE, giúp khách hàng yên tâm mua hàng và sử dụng dễ dàng. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về báo chí, vui lòng gửi email đến [email protected] hoặc gọi 0510-83394311.
