PCM (Đúc nén Prereg) là một công nghệ sản xuất composite tiên tiến sử dụng nguyên liệu chuẩn bị để đúc nén. Vật liệu tổng hợp PCM có những ưu điểm như cấu trúc nhẹ, độ bền cao, chống ăn mòn và độ ổn định đặc biệt .
Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong các phương tiện năng lượng mới, hệ thống lưu trữ năng lượng và các thiết bị công nghiệp khác nhau và đã trở thành hướng phát triển chính cho các vật liệu hiệu suất cao thế hệ tiếp theo.
1. Nguyên liệu thô
Công nghệ prereg nhiệt rắn đông cứng nhanh—được phát triển đặc biệt cho các bộ phận ô tô như nắp trên của bộ pin—đã trở nên hoàn thiện cao và đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất khuôn nén chu kỳ nhanh.
- Các tính năng của vật liệu Prereg:
Thời gian bảo dưỡng: 4–5 phút
Chu kỳ sản xuất: 6–10 phút mỗi bộ phận
Cấp chống cháy: UL 94 V-0 (2017)
Tuân thủ chứng nhận RoHS
- Sự khác biệt giữa PCM, SMC và LFT-D:
Tăng cường:
PCM sử dụng vải thủy tinh dệt liên tục, trong khi SMC và LFT-D sử dụng sợi cắt nhỏ.
Nhựa ma trận:
PCM được làm từ nhựa epoxy, mang lại hiệu suất tốt so với nhựa polyester không bão hòa (SMC) và nhựa PP (LFT-D).
Hành vi dòng chảy vật liệu trong quá trình đúc:
Trong đúc PCM, sợi không chảy; chỉ một lượng nhỏ nhựa chảy cục bộ xung quanh vật liệu.
2. Khuôn
Khi quy trình đúc nén PCM bước vào sản xuất hàng loạt được tiêu chuẩn hóa, công nghệ sản xuất khuôn thép trở nên cần thiết. Chất liệu lõi khuôn thường là thép P20, đảm bảo độ bền lâu dài và hoạt động ổn định.
- Đặc điểm của khuôn thép:
Độ bền cao và tuổi thọ lâu dài ( ≥100.000 bộ phận), thích hợp cho sản xuất hàng loạt
Chi phí cao hơn, với hai lựa chọn kết cấu: khuôn chuyển hoặc khuôn đóng
Chu kỳ sản xuất dài, cần khoảng 60 ngày
Sản lượng hàng ngày: 80–120 bộ (khuôn ghép) mỗi bộ khuôn
- Khuôn chính
- chuyển khuôn
- Khuôn sau khi lắp ráp
Sơ đồ sử dụng khuôn: Một khuôn chính Bốn khuôn chuyển
sử dụng Phần mềm Fibersim để tạo ra bản vẽ phát triển lớp, cho phép cắt chính xác các vật liệu prereg .
Vận hành luân phiên 4-5 khuôn chuyển, đạt được chu kỳ sản xuất 10–15 phút .
3. Máy ép khuôn nén PCM
các Máy ép khuôn nén servo PCM là máy tạo hình composite có độ chính xác cao được điều khiển bởi động cơ servo. Nguyên lý làm việc của nó liên quan đến việc đặt vật liệu prereg đã được tạo hình sẵn vào khuôn đã được gia nhiệt. Sau đó, máy ép PCM sẽ đóng khuôn nhanh chóng, tạo áp suất, cho phép xử lý nhanh prereg và cuối cùng mở khuôn để tháo bộ phận. Nó là một hệ thống thủy lực chuyên dụng được thiết kế để đúc composite hiệu quả và ổn định.
- Ưu điểm của máy ép khuôn nén servo PCM của Pengda:
Cấu trúc khung chắc chắn đảm bảo độ cứng tổng thể tốt của máy
Hệ thống điều khiển bằng servo giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng
Vận hành êm ái không rung cho khuôn đúc có độ chính xác cao
Hệ thống đường ống tích hợp giảm thiểu rủi ro rò rỉ dầu một cách hiệu quả
Hệ thống sưởi ấm tích hợp tùy chọn để cấu hình khách hàng linh hoạt
Thiết kế nền tảng hai cấp tùy chọn để sử dụng hiệu quả không gian sàn
- Hệ thống điều khiển hệ thống sưởi
Khi cung cấp máy ép nén PCM, BÁO CHÍ PHP cung cấp một hệ thống kiểm soát nhiệt khuôn dựa trên dầu tùy chọn. Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn (MTC) có thể được đặt trên bệ cấp hai của máy ép, tiết kiệm không gian mặt bằng một cách hiệu quả.
Đường thoát dầu được kết nối bằng ống cứng, trong khi kết nối với khuôn sử dụng ống mềm.
Ống sưởi ấm trên cầu trượt được đặt bên trong xích kéo bằng thép để bảo vệ tốt.
Tất cả các đường ống sưởi ấm được bọc bằng cách nhiệt để ngăn ngừa thương tích ở nhiệt độ cao cho người vận hành.
Khớp nối sưởi kết nối nhanh được dành riêng trên cả thanh trượt và bộ đệm, cho phép kết nối nhanh giữa khuôn và MTC.
- Giải pháp dây chuyền sản xuất tích hợp
Máy cắt tự động:
Cho phép cắt vật liệu prereg nhanh chóng và chính xác, đảm bảo thời gian chu kỳ sản xuất ổn định.
Robot chuyển giao/Hệ thống tạo phôi:
Nhiều khuôn chuyển được vận chuyển và định vị nhanh chóng và chính xác trong điều kiện nhiệt độ cao.
Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn và máy nén:
Tích hợp với thiết bị phía sau để đạt được quá trình đúc PCM ổn định và hiệu quả.
Máy cắt và khoan bằng laser:
Cung cấp khả năng cắt chính xác với khoảng cho phép quy trình 20 mm trên các bộ phận prereg sợi liên tục.
Máy cắt tự động Cánh tay rô-bốt vận chuyển Bộ gia nhiệt dầu ép PCM Cắt và khoan bằng laze
4. So sánh hiệu suất: PCM, LFT-D và SMC
So sánh hiệu suất của nắp trên của bộ pin qua ba quy trình
| Hiệu suất | PCM | LFT-D | SMC |
| Mật độ g/cm3 | 1,95-2,0 | 1.2 | 1.85 |
| Độ dày sản phẩm mm | 0,9-1,5 | 3-3,5 | 2,5-3 |
| Trọng lượng khu vực trung bình g/m2 | 1,67-2,28 | 3,6-4,2 | 4,63-5,55 |
| Độ bền kéo MPa | 400 | 60-80 | 80-120 |
| Độ bền uốn MPa | 600 | 90-110 | 80-120 |
| Tính đồng nhất của nhựa | Đồng phục | Các cạnh giàu nhựa | Các cạnh giàu nhựa |
| Chất lượng bề mặt | mịn màng | Sợi nổi | vết dòng chảy trên bề mặt |
- Ưu điểm của nắp trên của bộ pin PCM
Giảm độ dày ≥ 52%
Giảm cân ≥ 36%
Khả năng chịu kéo được cải thiện ≥ 20%
Khả năng chịu tải uốn được cải thiện ≥ 33%
Lưu lượng nhựa tối thiểu, đảm bảo phân phối nhựa đồng đều
Không có vết nổi hoặc dòng chảy trên bề mặt sợi
các Máy ép khuôn nén servo PCM từ PHP (Máy ép thủy lực PENGDA) tích hợp hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, điều khiển có độ chính xác cao và độ tin cậy vượt trội, cung cấp các giải pháp tiên tiến cho việc đúc vật liệu composite cao cấp. Được hỗ trợ bởi hệ thống truyền động servo hoàn toàn, nó giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, trong khi thiết kế kết cấu cải tiến—được xây dựng theo tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt của Châu Âu—đảm bảo sử dụng không gian ổn định khi vận hành đặc biệt.
các equipment is particularly well-suited for the fast-cycle molding of Nắp trên của bộ pin PCM được sử dụng trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới. Ngoài ra, nó còn được áp dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không vũ trụ, vận tải đường sắt và cơ sở hạ tầng đô thị, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ để trợ giúp các doanh nghiệp trong nhiều ngành. Nó là sự lựa chọn lý tưởng để thúc đẩy nâng cấp công nghiệp và thúc đẩy phát triển nhẹ.
